Melhor Máquina de corte de perfil CNC CNC CNC

Bom preço Melhor mesa de plasma CNC adota design integrado, bem como uma combinação de CNC, transmissão mecânica e corte térmico. Isso faz com que seja uma alta tecnologia, alta precisão e alta confiabilidade Máquina de corte de plasma.

Vantagens da melhor tabela de plasma CNC

Esta máquina combinada tem muita vantagem que são óbvias da seguinte forma:

1). Aboth Plasma CNC e o roteador CNC está integrado na mesma base de máquinas, que permite a máquina a capacidade de múltiplas funções e ampla aplicação para materiais metálicos e não-metal, função avançada, mas de baixo custo e melhor solução para o usuário de entrada ou hobbyistas domésticos;

2). Tabela de máquinas de serviço, soldada por placas fortes de tubos e aço e passa por um tratamento estrito de alívio do estresse e envelhecimento para reduzir o estresse residual da soldagem, sem deformação após um longo tempo de serviço, portanto, a alta precisão e excelente desempenho pode ser bem garantida;

3). Dois conjuntos de funções independentes estão disponíveis: sistema de corte de plasma, incluindo controlador CNC Starfire, tocha de plasma, controlador de altura da tocha (THC), fonte de energia plasmática (60-200A), etc; O sistema de roteador CNC, incluindo o controlador de mão Richauto, eixo eletrônico de resfriamento de ar de 3,5kW, etc.

4). DIFERENTE TRABALHA DE TRABALHO PARA O MODULAR DA FUNÇÃO: TRIBLEIRA DE TRABALHO DE PERFIL DE ALUMINA para roteador CNC e lençol freático com dente de serra para corte de plasma CNC. A bancada do roteador CNC é colocada logo acima da bancada do plasma CNC, e seu design móvel único. Faz o momento em que muda de acordo com diferentes requisitos de trabalho, por exemplo, ao cortar placas de aço na tabela de plasma, a tabela de roteador CNC pode ser movida de lado Para abrir espaço para a máquina de corte de perfil CNC, aumentando bastante a eficiência de trabalho.

Como funciona o cortador de plasma CNC

A máquina de corte de perfil CNC é um processo no qual os materiais eletricamente condutores são cortados por meio de um jato acelerado de plasma quente. Os materiais típicos que podem ser cortados com uma tocha de plasma são aço, aço inoxidável, alumínio, latão, cobre e outros metais condutores. O corte de plasma é amplamente utilizado em fabricação, reparo e restauração automotiva, construção industrial, recuperação e sucata. Devido à alta velocidade e precisão dos cortes a baixo custo, o corte de plasma é amplamente utilizado de grandes aplicações industriais de CNC para pequenas empresas de hobby, onde os materiais são posteriormente usados ​​para soldagem. Corte de plasma - gás condutor com uma temperatura de até 30.000 ° C torna o corte de plasma tão especial.

O processo básico no corte e soldagem de plasma é criar um canal elétrico de gás com superaquecimento eletricamente ionizado - isto é, plasma - do próprio cortador de plasma através da peça de trabalho a ser cortada, formando um circuito acabado de volta ao cortador de plasma através de um terminal de terra . Isso é alcançado por um gás comprimido (oxigênio, ar, gás inerte e outros, dependendo do material a ser cortado), que é soprado para a peça de trabalho em alta velocidade através de um bico focado. Dentro do gás, um arco se forma entre um eletrodo próximo ao bico de gás e à própria peça de trabalho. Esse arco elétrico ioniza parte do gás e cria um canal de plasma eletricamente condutor. À medida que a corrente da tocha de corte do cortador de plasma flui através desse plasma, ela emite calor suficiente para derreter através da peça de trabalho. Ao mesmo tempo, grande parte do plasma de alta velocidade e a gás comprimido sopra o metal fundido quente, separando a peça de trabalho.

Iniciando o processo de corte

Nem todos os sistemas funcionam da mesma maneira. Em primeiro lugar, existe uma versão geralmente com menor orçamento chamada contato de alta frequência. Isso não está disponível para cortadores de plasma CNC, porque a alta frequência pode interferir no equipamento moderno e causar problemas.

Este método usa uma faísca de alta tensão e alta frequência. A criação da faísca ocorre quando a tocha de plasma toca o metal. Isso fecha o circuito e cria a faísca que, por sua vez, cria plasma.

Outra opção é o método piloto de arco. Primeiro, a faísca é criada dentro da tocha por um circuito de alta tensão e baixa corrente. A faísca cria o arco piloto, que é uma pequena quantidade de plasma.

O arco de corte é criado quando o arco piloto é colocado em contato com a peça de trabalho. O operador agora pode iniciar o processo de corte.

Uma terceira maneira é usar uma cabeça de tocha de plasma carregada com mola. Pressionar a tocha contra a peça de trabalho cria um curto -circuito que faz com que o começo de corrente flua.

A liberação da pressão estabelece o arco piloto. O seguinte é o mesmo do método anterior. Isso está colocando o arco em contato com a peça de trabalho.