Máquina de soldadura do laser de baixo preço para venda

Máquinas de solda a laser.e a tecnologia de solda a laser está se tornando muito popular com o advento das mais recentes tecnologias de geração a laser. Resumidamente,soldagem a laseré o processo de ingressar em corpos metálicos ou termoplásticos usando um feixe de laser.

No entanto, ao contrário dos outros processos convencionais de soldagem, a solda a laser pode completar o trabalho em muito menor tempo.

Pode-se ver que o laser da máquina de solda a laser de fibra é um fator chave para garantir uma boa qualidade de soldagem.

Além de lasers de fibra, existem muitos outros fatores que afetam a qualidade da soldagem a laser, tais como: tipo de gás de proteção, taxa de fluxo de gás, modo de controle de movimento e precisão, etc.

Entre eles, há muitos fatores que afetam a qualidade de soldagem do laser, como poder a laser, velocidade de solda, desfocagem, etc., mas em muitos casos tendemos a ignorar o fator do modo de feixe.

Como os tipos de materiais de soldagem tornam-se cada vez mais abundantes, os clientes têm requisitos mais altos e mais altos para a qualidade de soldagem. A tecnologia de solda a laser é um método de soldagem eficiente e preciso que usa um feixe de laser de densidade de alta energia como fonte de calor. Agora oMáquina de solda a laser de fibratem sido amplamente utilizado em várias indústrias.

Características da máquina de solda a laser à venda:

1. A densidade de energia é alta, a entrada de calor é baixa, a quantidade de deformação térmica é pequena, e a zona de fusão e a zona afetada pelo calor são estreitas e profundas.

Taxa de resfriamento 2.High, que pode soltar a estrutura de solda finas e um bom desempenho articular.

3.compared com soldagem de contato, a soldagem a laser elimina a necessidade de eletrodos, reduzindo os custos diários de manutenção e aumentando muito a eficiência do trabalho.

4.A costura de solda é fina, a profundidade de penetração é grande, a tecla é pequena, a precisão é alta, a aparência é lisa, plana e bonita.

5.Não consumíveis, tamanho pequeno, processamento flexível, baixos custos de operação e manutenção.

6. O laser é transmitido através de fibra ótica e pode ser usado em conjunto com um pipeline ou robô.

Vantagens da máquina de solda a laser portátil:

Soldagem de geometria conjunta complicada.

Precise trabalhar com a colocação exata do ponto de energia feito na soldagem do feixe de laser.

Baixa aplicação de calor, a outras alterações menores na microestrutura.

Baixa distorção térmica.

Soldas livres de cavidade.

Baixo tempo de operação pós-solda.

A grande distância de trabalho também é possível.

A entrada de calor é próxima do mínimo necessário para fundir o metal de solda, assim as zonas afetadas pelo calor são reduzidas e as distorções da peça de trabalho são minimizadas.

O tempo para soldações espessas é reduzido e a necessidade de fios de enchimento e preparações conjuntas elaboradas é eliminada por empregar os procedimentos de soldagem a laser de passagem única.

Nenhum eletrodos são necessários.

LBM sendo um processo sem contato, portanto, as distorções são minimizadas e os desgaste da ferramenta são eliminados.

A soldagem em áreas que não são facilmente acessíveis com outros meios de soldagem podem ser feitos por LBM.

A junção de pequenos componentes espaçados com pequenas soldas é muito facilmente por causa de um feixe de laser pode se concentrar em uma pequena área.

Ampla variedade de materiais, incluindo várias combinações, pode ser soldada com muita facilidade.

Soldas finas em fios de pequeno diâmetro são menos suscetíveis a queimar de volta do que o caso com soldagem a arco.

Metais com propriedades físicas dissimilares, como a resistência elétrica também podem ser soldados pela LBW.

Nenhuma blindagem de vácuo ou raio X é necessária.

Solda materiais magnéticos também.

A proporção proporções médias de profundidade para largura da ordem de 10: 1 são atingíveis em LBM.

Taxa de solda mais rápida.

Nenhum fluxo ou metal de enchimento necessário.

Soldadura de duas laterais de passagem única.

Ciclo mais curto e tempos mais altos.

Parâmetros tecnológicos da solda a laser:

(1) densidade de energia. A densidade de energia é um dos parâmetros mais críticos do processamento a laser. Com maior densidade de energia, a camada superficial pode ser aquecida ao ponto de ebulição no tempo microssegundo, e uma grande quantidade de vaporização é produzida. Portanto, a alta densidade de energia é benéfica para o processamento de remoção de material, como perfuração, corte e gravação. Para menor densidade de energia, leva vários milissegundos para a temperatura da camada superficial para atingir o ponto de ebulição, e antes que a camada superficial vaporiza, a camada inferior atinge o ponto de fusão, o que é fácil de formar uma boa soldagem de fusão. Portanto, na realização de solda a laser, a densidade de energia varia de 10 de 4 a 10 6 W / cm 2.

(2) forma de onda de pulso a laser. Forma de onda de pulso a laser é um problema importante na solda a laser, especialmente para soldagem de folha. Quando o feixe de laser de alta intensidade atinge a superfície do material, 60 ~ 98% da energia a laser será refletida e perdida na superfície de metal, e a refletividade mudará com a temperatura da superfície. Durante um pulso a laser, a refletividade do metal muda muito.

(3) largura de pulso a laser. A largura do pulso é um dos parâmetros importantes da soldagem a laser pulsada. Não é apenas um parâmetro importante que é diferente da remoção de material e do derretimento de material, mas também um parâmetro chave que determina o custo e o volume de equipamentos de processamento.