Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2021-12-20 Origem:alimentado
OMáquina de solda a laser de fibraExcelente em soldar todos os tipos de lençóis e tubos de metal. Este soldador de laser de fibra requer pouca prática para começar a usar e é muito rápido. Pode poupar muito tempo e dinheiro em sua produção de soldagem. OMáquina de solda laser portátilpode ir até 2kw de poder. Para soldar até 4 mm (.16 polechas) ou aço de carbono ou cetim ou 2 mm de latão ou alumínio (.32inches).
1. Forma de onda de pulso a laser
A forma de onda de pulso a laser é um problema importante na solda a laser, especialmente para soldagem de folha. Quando o feixe de laser de alta intensidade atinge a superfície do material, 60 ~ 98% da energia a laser será refletida e perdida na superfície de metal, e a refletividade mudará com a temperatura da superfície. Durante um pulso a laser, a refletividade do metal muda muito.
2. densidade de energia
A densidade de energia é um dos parâmetros mais críticos do processamento a laser. Com maior densidade de energia, a camada superficial pode ser aquecida ao ponto de ebulição em um tempo microssegundo, e uma grande quantidade de vaporização é produzida. Portanto, a alta densidade de energia é benéfica para o processamento de remoção de material, como perfuração, corte e gravação. Para menor densidade de energia, leva vários milissegundos para a temperatura da camada superficial para atingir o ponto de ebulição, e antes que a camada superficial vaporiza, a camada inferior atinge o ponto de fusão, o que é fácil de formar uma boa soldagem de fusão. Portanto, na realização de solda a laser, a densidade de energia varia de 10 de 4 a 10 6 W / cm 2.
3. Largura de pulso a laser
A largura do pulso é um dos parâmetros importantes da solda a laser à mão. Não é apenas um parâmetro importante que é diferente da remoção de material e do derretimento de material, mas também um parâmetro chave que determina o custo e o volume do equipamento de processamento.
Vantagens da máquina de solda a laser de fibra:
Área aquecida - A área aquecida da solda não se espalha para o resto do material e devido ao resfriamento rápido, o material pode ser tratado quase instantaneamente após o trabalho.
Deformação - Há deformação mínima e encolha no material devido ao processo usado para solda a laser.
Força de solda - como a solda a laser é estreita e tem uma excelente relação largura de profundidade, a força de solda é verdadeiramente melhor do que a soldagem de gás inerte (TIG) de gás inerte de tungstênio e gás inerte (MIG).
Metais - toda uma matriz de metais como aço carbono, aço inoxidável, titânio, aço de alta resistência, titânio, metais preciosos e alumínio podem ser soldados.
A soldagem à vista unilateral (que requer acesso a ambos os lados do material) pode ser substituída por soldagem a laser, pois precisa de acesso a apenas um lado.
Precisão - Em comparação com a soldagem TIG e MIG, a solda a laser oferece uma solda muito mais precisa. Você vai achar difícil combinar com uma solda tão precisa que possamos obter do laser I.E. 0,025mm. Além disso, o soldador a laser não requer a habilidade do que a soldagem convencional faz e trabalha da entrada de computador, ao contrário do convencional que requer que alguém opere a máquina.
Sucata - Devido à alta precisão, a soldagem a laser produz menos sucata, pois raramente há erros.
Máquina de solda a laser ChinaIndústria de Aplicativos:
A máquina de solda a laser é amplamente utilizada em armários, armários de cozinha, elevadores da escada, prateleiras, fornos, porta de aço inoxidável e guardas de janela, caixas de distribuição, casas de aço inoxidável e outras indústrias com processos complexos e irregulares de solda; Substituição perfeita para a soldagem tradicional de Arco Arco, soldagem em placas finas de aço inoxidável.
Máquina de solda a laser China características
1) alta eficiência
A velocidade de solda da máquina de solda a laser é duas vezes do método de solda tradicional.
2) alta qualidade
A costura de solda é suave. Não há necessidade de polir a costura de solda, economizando tempo e mão de obra.
3) baixo custo
80% a 90% de poupança de energia, os custos de processamento são reduzidos em 30%.
4) operação flexível
Pode operá-lo sem experiência.