Influenciar a qualidade e as medidas de corte da máquina de corte a laser de metal

O que é uma máquina de corte a laser de metal?

A máquina de corte a laser de metal é uma máquina de corte a laser especialmente projetada para cortar e processar metamateriais.

oMáquina de corte a laser de metalteve um bom desempenho nos últimos anos.Seu processamento de corte a laser, seja em aparência, eficiência e estabilidade, supera em muito o processamento de corte tradicional.Com o corte a laser aparentemente simples, qual é o seu princípio de corte?Vamos dar uma olhada juntos abaixo.

O princípio demáquina de corte a laser: o laser de fibra serve para dopar o material da bomba na fibra.Após o laser de um comprimento de onda específico emitido pelo laser semicondutor ser combinado, a fibra irá gerar luz laser e focar na superfície da peça, de modo que a área irradiada pelos Princípios, características e vantagens do corte a laser de fibra cnc as características da máquina e vantagens do laspot de fibra cnc é derretido e vaporizado instantaneamente, e a posição de irradiação pontual é movida pelo sistema mecânico de controle numérico controlado por computador para realizar a perfuração automática.É um equipamento de alta tecnologia que integra tecnologia laser,

tecnologia de controle numérico e tecnologia de máquinas de precisão.Materiais que podem ser processados ​​pela máquina de corte a laser para chapas de metal: Pode cortar uma variedade de placas e tubos de metal, principalmente adequados para aço inoxidável, aço carbono, aço de liga, aço de silício, aço de mola, alumínio, liga de alumínio, chapa galvanizada, aço galvanizado, decapagem Corte de placas, cobre, prata, ouro, qin e outras placas e tubos de metal.

O escopo de aplicação do preço da máquina de corte a laser de aço inoxidável: processamento de chapas de metal, produção de placas publicitárias, produção de gabinetes elétricos de alta e baixa tensão, peças mecânicas, utensílios de cozinha, automóveis, máquinas, artesanato em metal, lâminas de serra, peças elétricas, indústria de vidros, mola folhas, placas de circuito, chaleiras elétricas, microeletrônica médica, hardware, faca de medição

Hoje vamos discutir brevemente os principais fatores que afetam a qualidade do corte e como controlá-lo adequadamente.

1. Poder do laser

A quantidade de potência do laser no momento do corte depende principalmente da natureza do material que está sendo cortado e do tipo de corte necessário.Porém, de maneira geral, pode-se concluir que quanto maior a potência, maior a espessura do material que pode ser cortado, e a velocidade de corte e a largura da fenda também aumentam;a potência do laser necessária para diferentes tipos de corte é corte por gaseificação\" corte por fusão\" corte por oxigênio.Diferentes materiais de corte corresponderão à melhor potência do laser, e a determinação da melhor potência deve ser julgada pelo corte e observação reais.Em geral, se a potência real for maior do que a potência ideal, a zona afetada pelo calor em torno do corte será ampliada e os cantos agudos serão até mesmo parcialmente derretidos, fazendo com que pareça uma forma arredondada, afetando assim o efeito de corte..Quando a potência real é menor do que a potência ideal, a aspereza da parte inferior da superfície de corte se deteriora e a escória fica cada vez mais difícil de remover.

Uma vez que o estado de pulverização catódica da faísca durante o processo de corte é diretamente afetado pelo fluxo do metal fundido na fenda, a determinação da potência ideal do laser pode ser julgada pelo estado de ignição da pulverização catódica durante o processo de corte.Se a seleção da potência for apropriada, o estado da faísca deve ser reto e concentrado, ligeiramente atrasado, mas na mesma direção da direção de corte, delgado.

Análise dos fatores que afetammáquina de corte a laserqualidade do corte a laser e como controlá-la

2. Tipo de gás auxiliar e sua pressão

O gás auxiliar é geralmente oxigênio, nitrogênio, gás inerte ou ar comprimido, e a qualidade e capacidade de processamento são afetadas pelo tipo de gás.Quando o oxigênio é usado como um gás auxiliar, a inflamabilidade do oxigênio melhora a velocidade de corte e melhora a capacidade de corte, mas ao mesmo tempo, um filme de óxido é formado na superfície do material de corte devido à reação química, que se torna uma limitação de uso de oxigênio.Quando nitrogênio ou ar é usado como gás auxiliar, a escória pode ser evitada de maneira eficaz.Em resumo, o tipo de gás é diferente, o efeito de corte e a velocidade são diferentes, a velocidade de corte com oxigênio é a mais rápida, o efeito de corte com nitrogênio é o melhor e o custo do corte com ar é o mais baixo.

Análise dos fatores que afetam a qualidade do corte a laser e como controlá-lo

3. Posição do foco

A posição do foco afeta a largura da fenda, a inclinação, a aspereza da superfície de corte, o estado de aderência da escória e a velocidade de corte.Somente quando o laser obtém a densidade máxima de energia na superfície do material processado, a faixa de fusão é mais estreita e pode ser processada com alta precisão.Quer o foco seja movido para cima ou para baixo, a fenda superior do material usinado é alargada.Quanto menor for o diâmetro do feixe na posição do foco e quanto menor for a profundidade focal da lente de comprimento focal curto, maior será a extensão do kerf superior em função da posição do foco.

Análise dos fatores que afetam a qualidade do corte a laser e como controlá-lo

4. Elementos relacionados de materiais de processamento

Quando um material de usinagem é processado com cortador a laser, por um lado, a condição da superfície do material afeta a estabilidade da absorção do feixe de laser e, por outro lado, a forma do processamento também afeta a difusão de calor .

Material: diferentes materiais têm diferentes taxas de absorção para lasers, portanto, diferentes materiais têm diferentes adaptabilidades de corte.Deve-se notar que materiais com alta refletividade, como cobre e alumínio, não são propícios à formação de manchas, portanto, os requisitos para a máquina de corte são maiores.

Espessura: À medida que a espessura da folha aumenta, a potência do laser necessária fica cada vez maior e a velocidade de corte necessária fica cada vez menor.Ao cortar chapas grossas, se a potência não for suficiente e a velocidade de corte for muito rápida, não é fácil cortar.

Estado da superfície: a rugosidade da superfície e a camada de óxido da superfície afetarão a taxa de absorção da superfície até certo ponto.Em geral, quanto mais plana for a superfície do material, melhor será a qualidade do corte.Portanto, em vários lugares, o desempenho de corte do material pode ser melhorado alterando o estado da superfície do material.

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