Como você mantém um cortador de laser de aço?

Oferecemos opções de energia a laser de 1000W, 1500W, 2000W, 2500W e 3000W. Com uma velocidade máxima de corte de 35 m/min, estes Cortador a laser de aço Complete trabalhos rapidamente com precisão de alto nível. A Laguna Tools também oferece máquinas com uma área de trabalho fechada para eliminar a poluição luminosa.

De fato, o preço de um Máquinas a laser de fibra é determinado por seu valor. Quanto maior o valor, maior o preço. O valor do equipamento é determinado pelos fatores como eficiência geral, idade, energia, formato personalizado e requisitos de configuração. Uma das altas performances de máquinas de corte de fibras é o seu bom processamento e longa vida útil. Um dos altos desempenhos de uma máquinas de corte de fibra é o seu bom processamento e longa vida útil. Se um Cortador a laser de alumínio Possui uma função de alta configuração e comedores completos, seu valor de utilização é muito alto. Ao mesmo tempo, o preço da máquina de corte a laser de fibra também é afetado pela qualidade do tubo e se existe uma plataforma de troca e uma cobertura protetora.

Como você mantém um cortador de laser?

Como uma importante ferramenta de corte no processamento de chapa metal, a aplicação da máquina de corte de fibra LASR trouxe melhores resultados de corte aos clientes. Com o uso da máquina de corte a laser de fibra por um longo tempo, é inevitável que ocorram falhas grandes e pequenas. Para reduzir a ocorrência de falhas, os usuários precisam realizar trabalhos de manutenção correspondentes no equipamento em horários ordinários.

A manutenção e manutenção correspondentes são indispensáveis ​​para qualquer produto mecânico. O mesmo vale para máquinas de corte a laser de fibra, mas os usuários tendem a ignorar esse problema, o que pode facilmente levar a uma diminuição na eficiência de corte da máquina de corte a laser e diminuir o tempo de uso do equipamento. , Então, quais são as dicas para a manutenção do cortador de laser de aço?

1. Lentes de cortador de laser limpo adequadamente

Suas lentes de cortador a laser são cruciais para as tarefas que seu desempenho em máquinas executa e os operadores devem limpá -los regularmente. Como as lentes podem afetar a qualidade do corte - e os processos diários de corte podem fazer com que as camadas se formem nas lentes - é fundamental limpar as lentes após um número específico de ciclos de corte. O fabricante do cortador de laser geralmente prescreve esse cronograma de limpeza, e os operadores devem segui -lo.

Além de limpá -los nos intervalos certos, também é importante limpá -los da maneira certa. Quando os operadores não limpam adequadamente uma lente de corte, eles podem danificá -la ou deixar um fina nível de sujeira nela, afetando a qualidade de cortes futuros.

Quando os operadores limpam as lentes, eles devem aplicar um agente de limpeza apropriado no nível recomendado. Depois de fazer isso, eles devem polir gentilmente a lente manualmente. Garantir que os operadores estejam usando o agente de limpeza certos e sendo gentil na estação de polimento pode prolongar a vida útil da lente e manter seu cortador de laser trabalhando em um nível superior.

2. Mantenha o jato de cortador a laser centrado

Durante o processo de corte a laser, o jato desempenha um papel essencial. O jato permite que o gás auxiliar passe por ele e direciona o feixe a laser para o metal. Depois que um jato a laser passa por um número prescrito de ciclos do fabricante, um operador deve verificar. Se o jato estiver fora do centro, o cortador de laser verá diminuições em suas velocidades de corte e precisão.

Quando o operador verifica o jato e descobre que está fora do centro, eles devem direcionar o laser para um pedaço de fita por cerca de um segundo. Depois de direcionar o laser por esse período de tempo, os operadores precisam verificar se o orifício na fita está centrado adequadamente. Para examinar a fita, os operadores geralmente usam uma lupa para inspecionar adequadamente as pequenas dimensões do orifício. Ao posicionar o Jet Cutter Jet, você verá um corte mais rápido e maior precisão do cortador de laser.

3. Certifique -se de que o cortador de laser óptico esteja focado

Enquanto os cortadores a laser mais recentes geralmente apresentam óptica que se concentra automaticamente sem a entrada do operador, os mais velhos geralmente exigem que os profissionais façam o processo de foco. Depois de usar uma máquina de corte a laser para um número de ciclos prescritos pelo fabricante, os operadores precisarão reorientar a óptica de corte.

Para focar a óptica a laser adequadamente, o operador começará liberando um feixe de laser de baixa potência e utilizando o sistema de foco do cortador de laser. Durante esse processo, o operador observará a cor do feixe a laser. Depois que o feixe de laser ficar azul, o operador precisará gravar os valores fornecidos pela máquina. O operador deve repetir esse processo três vezes. Com os resultados, eles calcularão a média desses valores e os entrarão no sistema do cortador de laser, resultando em uma óptica focada.

Enquanto você pode tomar as etapas acima como regra geral, o fabricante de cortadores de laser ou a marca de cortadores de laser pode ter diferentes processos de foco. Como resultado, é crucial falar com o fabricante antes de você concentrar manualmente seu cortador de laser.

4. Monitore a temperatura do cortador de laser

O desempenho do chiller do seu laser é crucial para sua funcionalidade. Como resultado, os operadores devem manter um olhar constante no medidor de temperatura do cortador de laser. Todos os chillers apresentarão displays ou sensores de temperatura para ajudar os operadores enquanto tentam manter as temperaturas no nível certo. Quando deixada desmarcada, as temperaturas extremas podem causar danos ao ressonador, levando a reparos longos e caros. Se um operador perceber que a temperatura está desativada, ele precisará parar de trabalhar até que a temperatura volte a um nível aceitável.

Algumas das tecnologias de controle mais recentes permitem que os fabricantes defina uma temperatura constante. Embora isso remova a necessidade de monitorar a temperatura de forma consistente, os operadores ainda devem monitorar os níveis de água das unidades de resfriador. Quando a água se acumula nessas unidades, ela pode criar alguma condutividade. Se uma unidade de resfriador tiver alta condutividade, ela pode causar o funcionamento dos recursos autodiagnósticos do cortador de laser para impedir que o ressonador trabalhe até que haja níveis mais baixos de água.

Para diminuir o nível de condutividade da água e do chiller, o operador pode executar a unidade de chiller por alguns minutos antes de começar a cortar. O operador também pode trocar a resina em intervalos apropriados para desionizar a água, diminuindo a condutividade como resultado.

A máquina de corte a laser de fibra óptica pode estar quase conectada e reproduzida. Cada etapa do desenvolvimento da máquina de corte a laser de fibra é difícil. O desenvolvimento da ciência e da tecnologia fornece maior espaço de desenvolvimento para o futuro da máquina de corte a laser de fibra. O investimento do setor é mais ativo e os esforços redobrados farão com que o dispositivo tenha maior potencial e melhor desenvolvimento no mercado