2022 Melhor máquina de limpeza a laser portátil para remoção de ferrugem

Máquina de limpeza a laser portátil para remova de ferrugeml Com resfriamento de ar, seu sistema de limpeza industrial, você pode usá -lo 'para remoção de tinta, remoção de ferrugem a laser, sua fonte de laser de fibra, vida útil longa, não apenas para superfície metálica, mas também para o solo ou madeira, etc.

É assim que a limpeza com o laser funciona

Pulso por pulso, o feixe de laser focado remove as impurezas, como oxidação ou camadas funcionais, que dificultam o processo de união.

O laser evapora as camadas indesejáveis ​​usando potência de pulso de pico muito alta, de uma maneira muito suave e sem contato.

Comparado aos lasers de CO2 que ainda deixam uma camada fina (por exemplo, 5 µm de tinta) para trás durante a limpeza, os lasers de estado sólido são capazes de processar superfícies de maneira ainda mais direcionada. Os pulsos a laser praticamente não têm efeito térmico na superfície da peça de trabalho; Isso evita distorção ou dano/alterações no material.

O material ablado pode ser facilmente e diretamente removido por meio de um sistema de escape opcional que é integrado ao respectivo sistema.

As configurações específicas de parâmetros a laser também permitem que o laser seja usado para estruturar superfícies de componentes, a fim de fornecer melhor aderência para áreas adesivas e conexões de atrito e bloqueio de formulários, além de aplicar marcas de componentes (por exemplo, códigos de rastreamento).

Atualmente, os métodos de limpeza amplamente utilizados na indústria de limpeza incluem limpeza mecânica, limpeza química e limpeza ultrassônica, mas sua aplicação é bastante restrita sob as restrições de proteção ambiental e os requisitos do mercado de alta precisão. o Remoção de ferrugem a laser de fibra tem vantagens óbvias em várias indústrias. As principais indústrias de aplicação são as seguintes:

1. Mold Industr

O laser pode realizar a limpeza sem contato do molde, que é muito segura para a superfície do molde. Ele pode garantir sua precisão e pode limpar as partículas de sujeira do sub-micron que não podem ser removidas pelos métodos de limpeza tradicionais, alcançando a verdadeira limpeza sem poluição, de alta eficiência e de alta qualidade.

2. Indústria de instrumentos de precisão

A indústria de máquinas de precisão geralmente precisa remover os ésteres e óleos minerais usados ​​para lubrificação e resistência à corrosão nas partes, geralmente por métodos químicos. Mas a limpeza química geralmente ainda deixa resíduos. A desesterificação a laser pode remover completamente os ésteres e o óleo mineral sem danificar a superfície da peça. O laser causa a vaporização explosiva da fina camada de óxido na superfície da peça para formar uma onda de choque, o que leva à remoção da sujeira em vez da interação mecânica.

3. Indústria ferroviária

Atualmente, toda a limpeza pré-liquidação dos trilhos usa a roda de moagem e a limpeza de polimento de correia abrasiva. O material base é seriamente danificado com bastante estresse residual não liberado completamente. Além disso, dessa maneira resulta em uma grande quantidade de consumíveis de moagem todos os anos com um alto custo. Além disso, e a poluição séria de poeira causou danos graves ao meio ambiente. A limpeza a laser pode fornecer limpeza verde de alta qualidade e eficiente para a produção de trilhos de alta velocidade, colocando a produção em todo o mundo, resolvendo os problemas acima, eliminando defeitos de soldagem, como orifícios de trem e manchas cinzentas e melhorando a estabilidade e a segurança de alta Operação ferroviária de velocidade.

4. Indústria da aviação

A superfície da aeronave deve ser repintada após um certo período de tempo, mas a tinta antiga original precisa ser completamente removida antes da pintura. A imersão/limpeza química é o principal método de remoção de tinta no campo da aviação. Este método causa uma grande quantidade de resíduos auxiliares químicos e não pode obter manutenção parcial e remoção de tinta. Esse processo é seriamente prejudicial à saúde. A máquina de limpeza a laser mais barata pode obter remoção de alta qualidade da tinta superficial nas peles de aeronaves e é fácil de realizar a produção automatizada. Atualmente, essa tecnologia começou a ser aplicada à manutenção de alguns modelos de ponta no exterior.

5. Indústria de construção naval

Até agora, a limpeza de navios pré-produção adotou principalmente métodos de jateamento de areia. O método de jateamento de areia causou uma séria poluição por poeira ao ambiente circundante e foi gradualmente proibido, o que levou à redução da produção ou mesmo à suspensão da produção pelos fabricantes de navios. A tecnologia de limpeza a laser fornecerá uma solução de limpeza verde e sem poluição para pulverização anticorrosão na superfície dos navios.

6. Indústria militar

Tecnologia de limpeza a laser é amplamente utilizado na manutenção de armas. O sistema de limpeza a laser pode remover ferrugem e poluentes com eficiência e rapidez e pode selecionar a parte de remoção para realizar a automação da limpeza. Usando a limpeza a laser, não apenas a limpeza é maior que o processo de limpeza química, mas também quase nenhum dano seria causado à superfície das armas.

Atrações e limitações típicas da limpeza a laser

Embora as vantagens e limitações da limpeza a laser possam depender fortemente das circunstâncias, algumas vantagens típicas (por exemplo, em comparação com técnicas tradicionais, como escovação, jateamento de areia, solventes químicos, etc.) são os seguintes:

Os resultados de limpeza geralmente estão em um nível de alta qualidade.

A remoção seletiva acima mencionada reduz bastante o risco de remover involuntariamente parte do material do substrato. Não há contaminação com substâncias adicionais e nenhum dano na superfície por abrasão. Por tais razões, os lasers permitem a limpeza de superfícies bastante delicadas.

Também pode ser mais fácil do que com os métodos de limpeza tradicionais para coletar com segurança o material ablado através da extração de fumos com o ar. Em outros processos de limpeza, o material removido geralmente contamina as ferramentas e pode ser depositado em outros locais na peça de trabalho.

A limpeza pode ser altamente direcionada, ou seja, aplicada de maneira confiável a certas partes das peças de trabalho, sem afetar outras. Além disso, a limpeza pode ser aplicada mesmo a locais em peças de trabalho difíceis de acessar com outros meios.

Não são necessários consumíveis, como areia fina, solventes químicos ou escovas, e há desgaste das ferramentas usadas.

Os métodos de limpeza a laser geralmente podem ser bem integrados a processos de fabricação automatizados mais complexos.

Muitas vezes, é enfatizado que os processos de limpeza a laser são mais amigáveis ​​ao meio ambiente em comparação com outros métodos de limpeza. Isso depende substancialmente das circunstâncias concretas, mas vários fatores, como evitar o uso de consumíveis, por exemplo, Solventes tóxicos e a produção mais limitada de resíduos, bem como a prevenção de ruído intenso, podem realmente ser muito úteis.

Por outro lado, também existem limitações típicas:

A absorção mais forte da luz do laser por sujeira em comparação com o substrato nem sempre é dada. Embora isso geralmente funcione bem com os metais, as peças de polímeros, por exemplo, geralmente são mais difíceis de limpar com lasers.

O equipamento de limpeza a laser necessário é relativamente caro. Essa desvantagem pode ser compensada pelo menor custo de operação, no entanto.

O custo de operação de uma máquina de limpeza a laser pode ser alto quando forem necessárias manutenção ou reparos caros!

Os lasers tendem a ser menos robustos e de vida longa, em comparação com outras ferramentas de limpeza. Embora os intervalos de serviço possam ser relativamente longos, a manutenção ou reparos ocasionalmente exigidos podem ser caros.

A alta potência a laser geralmente necessária leva a desafios de segurança a laser, que podem precisar ser abordados com medidas adicionais. Por exemplo, o pessoal pode precisar usar óculos de proteção a laser, o que infelizmente pode dificultar a ver detalhes finos, enquanto nem sempre é muito confortável.

Além disso, há algum consumo de energia - geralmente mais alto do que com os métodos de limpeza mecânica, embora geralmente não esteja em um nível realmente problemático.