SHANDONG CNC Cutting Machine Ranking

Com a implementação e a popularização, mais e mais clientes compram máquina. Como escolher um Máquina de corte CNC de fato se tornou um grande problema. Alguns clientes não sabem qual modelo de máquina de corte CNC escolher. E alguns usuários têm medo de gastar dinheiro, mas não podem comprar um bom Máquina de corte CNC para madeira, que não apenas gasta muito dinheiro, mas também atrasa a produção e afeta os negócios.

Então, o que você deve prestar atenção ao comprar uma máquina de corte CNC? Vamos analisar esse problema hoje.

Analisamos quatro tipos de máquinas de corte CNC antes: Máquina de corte CNC comum, máquina de corte econômica de CNC, alta eficiência Máquina de corte CNC e máquina de corte CNC inteligente. Eles têm suas próprias vantagens e também podem atender às necessidades de produção.

Hoje falamos principalmente sobre o equipamento da Máquina de corte CNC e os problemas que devem receber atenção ao comprar a máquina de corte CNC!

A que problemas devem receber atenção ao comprar uma máquina de corte CNC?

1. O eixo da máquina de corte CNC. O tamanho do eixo da máquina de corte CNC afeta diretamente a precisão da usinagem da máquina de corte CNC, que está diretamente relacionada ao tipo da máquina de corte CNC opcional e à folha processada. Geralmente, é recomendável escolher 6kW e 4, 0,5kW para a máquina de corte CNC, o que é suficiente para garantir a precisão da usinagem da máquina de corte CNC. Deve-se notar que o centro de usinagem na máquina de corte CNC geralmente usa um eixo de 9kW, não apenas porque a máquina de corte CNC da ferramenta do tipo de disco que altera o centro de usinagem requer um eixo de alta potência, mas também porque pode alterar ativamente as ferramentas.

Segundo, o motor da máquina de corte CNC. Recomenda-se uma máquina de corte de corte CNC de três processos e uma máquina de corte CNC de quatro processos para usar o servo híbrido arruinar ou arruinar servo puro. Recomenda -se usar o Motor de Servo Yaskawa importado para máquina de corte CNC com equipamento mais alto, que tem melhor estabilidade e vida útil mais longa.

3. Conversor de frequência da máquina de corte CNC. Quanto ao inversor, geralmente é recomendável usar o inversor da Fuling ou Delta.

Quarto, a unidade da máquina de corte CNC. Que tipo de unidade geralmente é usada para que tipo de motor? Por exemplo, os motores da Yaskawa Electric do Japão geralmente são equipados com motoristas da Yaskawa Electric do Japão.

5. A cama da máquina de corte CNC. É mencionado muitas vezes no artigo que Jinan Igolden adota uma cama estável de serviço pesado montado no lado. A cama é mais estável e não é facilmente deformada, o que afeta diretamente a precisão da usinagem da máquina de corte CNC.

6. Modo de transmissão da máquina de corte CNC. Atualmente, a máquina de corte CNC adota o maior número de modos de transmissão: x, y eixo importado transmissão de rack helicoidal, transmissão do parafuso do eixo z. Comparado com o modo completo de transmissão do parafuso de chumbo, esse modo de transmissão melhora a velocidade de execução e a precisão da usinagem da máquina de corte CNC.

Sete, trilho da guia da máquina de corte CNC. Os trilhos são divididos em trilhos quadrados e trilhos redondos. Atualmente, as máquinas de corte CNC geralmente usam trilhos quadrados importados com controles deslizantes de trilhos quadrados, que são mais estáveis ​​em operação e mais alta na precisão do processamento.

A popularidade das máquinas de corte CNC nos fez gradualmente perceber que a produção de móveis de painel no futuro será mais afetada por fatores como precisão do produto, precisão, diversidade e capacidade de processamento. A máquina de corte CNC pode resolver facilmente esse problema e leva apenas de dois a três dias para aprender e dominar. Além disso, a precisão da usinagem e a finura da figura da máquina de corte CNC são incomparáveis ​​à mão. A capacidade de processamento da máquina de corte CNC é a melhor opção para a indústria de móveis de painel. Em seguida, a escolha da máquina de corte CNC se tornou a principal prioridade, não seja ganancioso para escolher o equipamento que faz você se arrepender. Qualidade é com o que devemos nos preocupar mais.

Recursos do equipamento de máquina de corte CNC:

Sistema de lubrificação automática: Forneça óleo lubrificante ao equipamento regularmente para garantir a operação normal de alta velocidade do equipamento e possui funções como alarme anormal e alarme de nível de líquido. Garanta a precisão do mecanismo de transmissão e prolongue a vida útil do serviço.

Dispositivo automático de configuração de ferramentas: instrumento de configuração automática de ferramentas de alta precisão, repetibilidade de 1 mícrons, adequada para 95% dos sistemas operacionais no mercado, fácil de instalar, a superfície de configuração da ferramenta é feita de liga super dura, estável e durável, IP67 Deep à prova d'água. Melhore a precisão da usinagem e a eficiência do trabalho. Comparado com a configuração de ferramentas manuais, economiza 70% do tempo de operação, melhora a precisão da usinagem em 30% e reduz a taxa de defeitos do produto.

Posicionamento do cilindro de óleo: cilindro de óleo em forma de L em forma de L, a taxa de agitação fica a 2 fios, o cilindro de óleo é feito de liga de alumínio de alta precisão, a superfície do cilindro de óleo é plana e lisa, a base de ferro fundido é resistente e resistente e Durável, o diâmetro do eixo opcional é conveniente para a instalação, a rosca é clara e o desempenho de vedação é bom. . Levantamento automático, posicionamento preciso da placa a ser processado, reduzindo o tempo para o posicionamento manual da placa e melhorando a eficiência da placa superior; Com um dispositivo de proteção transfronteiriço quando o eixo de posicionamento do cilindro se estender, a máquina-ferramenta interrompe automaticamente o funcionamento, impedindo que a ferramenta do eixo corta o cilindro ou impedindo que o eixo do cilindro prejudique a ferramenta, melhorando assim o desempenho da segurança.