Publicar Time: 2021-11-25 Origem: alimentado
4 Eixo CNC Máquina de Escultura de Madeiraé realmente4 máquina de roteador CNC de 4 eixosque incluem x, y, z, um eixo, fuso pode balançar para a esquerda e para a direita, o fuso pode abordar a peça de trabalho de diferentes ângulos diferentes e processar eficientemente três superfícies de processamento effctive, este roteador CNC de 4 eixos pode realizar não apenas a escultura de placa , mas também a escultura 3D de peças de trabalho irregulares.
A estrutura do tipo de aço 1.Welded T como um todo com tratamento de envelhecimento do temperamento de vibração garante nenhuma deformação por muito tempo.
2. Eixo Z Duplo Independente, cada cabeça pode fazer o mesmo trabalho ou apenas uma cabeça de trabalho, melhorando a eficiência.
3. Tabela transversal de trabalho de liga de alumínio T, melhor para fixação de materiais.
4.3.2kw Fuso de resfriamento de água (China famosa marca Hanqi), que é com desempenho estável, baixo ruído e alto torque, combinado com inversor de frequência de alto desempenho.
5. 350mm Alta e estável ferro fundido Z-eixo z, para alimentação de eixo rotativo de 200mm de diâmetro.
6. 4º eixo, eixo rotativo, diâmetro 200mm, comprimento de trabalho 1200mm, transmissão de engrenagem de redução para gravação de cilindro.
7. Imported Hiwin, Taiwan Linear Square Guide Rail com bloco de lâmina de rolamento de esferas que garante alta capacidade de peso, alta precisão, corrida suave e constante. ADPOT importou parafusos de esferas de precisão, ferramentas alimentadas com mais precisão.
8. Gears helicoidais pinhão com racks tipo transmissão para eixo x e y, maior velocidade e eficiência de corrida, economizando custo. Z- eixo com parafuso de esferas de precisão, alta precisão e mais durável.
9. China Famoso Chuangwei Marca 86PyGh450B StepperMotor e Leadshine DMA860Hdriver para xyz-eixo, alta precisão, velocidade rápida e mais estável, dual motor movido a eixo y com velocidade de viagem até mais de 25000mm / min.
10. Sistema de controle offline DSP (Richauto, A11E) com interface USB que está completamente desligado do computador. Design mais humanizado com operação de tipo de identificador simples e conveniente. Com regra pré-cálculo, totalmente escavando potencialidades de motores. Ativar alta velocidade de processamento, sincronização de curva e linha reta, mais perfeita de funcionamento de curva e startup de fuso e parar automaticamente.
11. Armário de controle interno, economize espaço.
12.Semi-Auto Lubrication System mais conveniente para manutenção.
13. Calibração de ferramentas automáticas, precisão para configuração de 0 ponto de eixo Z.
14. Compatibilidade favorável com vários softwares de cames, tais como tipo3 / artcam / mastercam / caxa. Com a função de proteção inteligente sobre limites, que pode parar a colisão mecânica devido a tamanhos não especificados dados ao desenho.
15. Com a função da memória do ponto de interrupção, a falha de energia retomando e a função automática de correção de origem doméstica / origem, assegura efetivamente a precisão de trabalho de longa data.
4 Eixo CNC Madeira de escultura de madeira componentes importantes:
O controlador CNC e sistema informatizado
O controlador CNC e o sistema de computador são os componentes mais importantes desta máquina. Eles controlam como os motores e os sistemas de unidade se movem e até onde podem conseguir isso. É importante alimentar o computador com um design para alcançar o sucesso.
O formato mais comumente usado para fazer esses desenhos é o formato DXF. O usuário da máquina prossegue para usar um pacote de software CAM junto com o software do controlador CNC. Esses dois softwares são exclusivos e ajudam a converter imagens 3D e 2D em um código de caminho da ferramenta. Um exemplo deste código do caminho da ferramenta é o código G.
O sistema de computador desempenha um papel crítico no convertendo comandos em sinais digitais. Esses sinais confiam no controlador CNC, onde os sinais digitais são convertidos em voltagens variadas. Voltagens e correntes ajudam a controlar o sistema de acionamento com eficiência.
Este sistema informatizado realiza melhor do que a máquina de roteamento de madeira CNC manipulada humana. O processo geral de trabalho com uma máquina de roteamento CNC é o mesmo. Dependendo do fabricante, a interface do usuário pode ser diferente, mas o processo geral é o mesmo.
O primeiro processo é criar um design digital e incorporar software especial para fazer caminhos de ferramentas. A máquina CNC segue este caminho da ferramenta para fazer designs diferentes.
Fuso
fuso do roteador CNC.
oMadeira do eixo CNC 4tem um componente importante referido como o fuso. É encarregado de cortar e funciona de forma semelhante a um roteador de madeira normal. O fuso é classificado com base na classificação de potência. A potência para o fuso é derivada em unidades padrão inglesas, enquanto Watts está em unidades SI.
A rotação do fuso permite que a ferramenta de corte corte materiais em diferentes formas. A velocidade pode ser controlada pelo usuário prontamente. Os fusos projetados para cortar em materiais, como madeira e plásticos, geralmente giram em um intervalo de cerca de 8000 a 30000 por minuto. Os fusos projetados para cortar materiais duros geralmente são mais lentos e giram em um intervalo entre 2000 a 10000 RPMs.
A madeira do eixo CNC 4 pode cortar tipos macios ou não ferrosos de metais como folhas de alumínio. O resfriamento é sempre necessário ao cortar esses materiais duros para garantir precisão e eficiência. Ao cortar esses metais a uma velocidade rápida, o fuso e o material que está sendo cortado exigem resfriamento. Isso é possível pela presença do sistema de refrigerante.
Dependendo do tipo de fuso que você está usando, alguns são conduzidos pelo controlador CNC. A máquina ajuda a regular o RPM em relação ao material sendo cortado e a taxa de alimentação. A instalação adicional pode ser configurada para incluir um trocador de ferramentas automático, uma sonda de toque e um sensor de ferramentas.
Cadeira de corte do roteador CNC
cama de roteador CNC.
Este é o lugar onde todo o trabalho acontece. O local de corte geralmente vem em diferentes tipos, mas todos jogam o mesmo papel. Esta placa ajuda a apoiar e proteger os materiais sendo cortados.
Diferentes desenhos estão disponíveis no mercado e alguns notáveis incluem; o design do t-slot e a mesa de vácuo. O slot T é o design mais comumente usado e usa parafusos e grampos para proteger materiais para a cama.
O design da tabela de vácuo é ideal para high-end faz e funciona bem para usuários que usam o mesmo design vários. No entanto, é restrito a trabalhar em peças de superfície plana, como a madeira. O slot T é o mais defendido e versátil, pois pode conter qualquer tipo de peça. No entanto, os desenhos não têm eficiência e velocidade rápida ao configurar.
Estes são os dois tipos principais de placas de corte disponíveis no mercado. Outros desenhos combinam o slot T e o design da tabela de vácuo completamente. Eles são tão raros para entrar no mercado.
Os sistemas de acionamento linear
O sistema de acionamento linear ajuda os fusos a se mover ao longo do eixo e inclui um motor, descrição do conjunto de parafusos de chumbo e um sistema de rolamento linear.
Para vincular a mecânica e a eletrônica, é necessário um motor para completar o componente. O controlador CNC fornece o motor com energia e, portanto, alcançar uma potência de rotação quando o conjunto do parafuso de chumbo é necessário.
Dois tipos de motores são encontrados na máquina de roteador de madeira CNC. Eles incluem o motor de passo e os servomotores. Os motores de passo têm um sistema de loop un-fechado, são baratos e têm boa capacidade de desempenho.
Por outro lado, os servomotores têm um sistema de loop fechado. Eles recebem direções do controlador CNC e transmitem sinais para um controlador que verifica a conclusão do trabalho.
Os modelos high-end geralmente têm sistemas de loop fechado. O tipo de controlador usado geralmente depende do tipo de motor. O controle desses dois tipos de motores não é o mesmo.
O poder oferecido pelo motor deve ser convertido de rotação para movimento linear. É nesta fase, a montagem do parafuso de chumbo assume o controle de energia. O conjunto de rolamentos lineares, juntamente com o conjunto do parafuso de chumbo funciona simultaneamente para mover o pórtico ao longo de seu eixo.
Projetos de máquina diferentes usam métodos variados ao converter movimento rotacional para movimento linear. Esse variamento faz alguns projetos de máquina melhor que os outros. Alguns projetos comuns incluem:
Parafuso de chumbo e montagem de porca
Parafuso de esfera e montagem de porca
Conjunto de rack e pinhão
Todo sistema é único e tem prós e contras próprios que discutiremos outro tempo. No entanto, informações detalhadas sobre os sistemas podem ser encontradas em nosso site oficial.
Outras características importantes
O design de estilo pórtico é o estilo mais comumente usado por roteadores de madeira CNC. O eixo Y é geralmente suspenso sobre a placa de corte. A montagem do pórtico desliza bem no conjunto de rolamentos lineares para permitir o movimento fácil ao longo do eixo X.
Conclusão
Espero que você esteja agora armado com uma boa compreensão de como funciona um roteador de madeira CNC. O computador desempenha um papel crítico em dar comandos para o controlador CNC para influenciar o funcionamento dos motores. Os motores são encarregados de girar o sistema de acionamento linear.
Este sistema ajuda a mover os fusos em um formato 3D. Os fusos consequentemente giram o material de corte permitindo que o material seja cortado para esculpir.