Publicar Time: 2021-10-18 Origem: alimentado
O que émáquina de corte a laser de fibra cnc?
A máquina de corte a laser a fibra CNC é um tipo de sistema de corte de metal a laser CNC com alta qualidade, alta velocidade, alta precisão e alta eficiência.É adequado para todos os tipos de corte de metal, o que será o seu bom parceiro para trabalhar metais.É equipado com diferentes potências (de 1000W a 15000W) para cortar chapas / placas e tubos / tubos metálicos de aço inoxidável, aço carbono, aço elétrico, aço galvanizado, chapa de alumínio zinco, alumínio, liga de alumínio, liga de titânio, cobre, latão, ferro e outros materiais metálicos com diferentes espessuras.A máquina de corte a laser de fibra cnc também é conhecida como máquina de corte de metal a laser de fibra, máquina de corte a laser de fibra, sistema de corte a laser de fibra,cortador a laser de fibra cnc, equipamento de corte a laser de fibra.
1. Leapfrogging
De acordo com a definição oficial, o salto é o caminho ocioso da folha de corte a laser de fibra cnc.Viagem ociosa: ocortador a laser de fibra cnc1000w se move sem cortar.Por exemplo, a máquina corta o furo 1 e, em seguida, corta o furo 2. A cabeça de corte deve se mover do ponto A ao ponto B. Obviamente, ela deve ser fechada durante o movimento.No processo de movimentação do ponto A ao ponto B, a máquina funciona \\"vazia \\", o que é chamado de inatividade.No entanto, se um movimento parabólico for usado entre os pontos AB, em vez de cortar no ponto A e, em seguida, fechar a cabeça de corte no ponto B para cortar, isso pode reduzir o tempo para a cabeça de corte levantar, reduzir significativamente o custo de corte do usuário, e melhorar a eficiência de corte do usuário.Este novo processo é denominado \\"leapfrogging \\".A característica mais notável do leapfrog é maior precisão e velocidade mais rápida.o
A máquina de corte a laser de fibra cnc com função de salto é, na verdade, uma tecnologia que muda o caminho vazio do eixo Z.
2. foco automático
Ao cortar materiais diferentes, o foco do feixe de laser deve cair em diferentes posições da seção transversal da peça, conforme mostrado na figura abaixo, por isso é necessário ajustar constantemente a posição do foco.Algumas pessoas pensam que, enquanto a altura da cabeça de corte é alterada, a cabeça de corte aumenta, a posição do foco aumenta e a cabeça de corte abaixa, a posição do foco diminui.Na verdade, não é tão simples.Como todos sabemos, a parte inferior da cabeça de corte é o bico.Durante o processo de corte, a distância entre o bico e a peça de trabalho (altura do bico) é de cerca de 0,5 ~ 1,5 mm, que é um valor fixo, ou seja, a altura do bico não muda, então você não pode ajustar o foco levantando o corte cabeça., Caso contrário, o processo de corte não pode ser concluído.A distância focal da lente de focagem não pode ser alterada, portanto, o foco não pode ser ajustado alterando a distância focal.Mudar a posição da lente de foco pode mudar a posição do foco: quando a lente de foco cai, o foco cai;quando a lente de foco sobe, o foco sobe.Este também é um método de foco automático comum, que faz com que a lente de foco se mova para cima e para baixo por meio de um motor.Outro método de foco automático é configurar um espelho de curvatura variável antes de o feixe entrar no espelho de foco e alterar o ângulo de divergência do feixe refletido alterando a curvatura do espelho, alterando assim a posição do foco.
3. localização automática de bordas
Se o material da folha estiver inclinado, pode causar desperdício durante o corte.Se a máquina de corte a laser de fibra cnc puder detectar o ângulo e a origem da inclinação do material em folha e ajustar o processo de corte para se adequar ao ângulo e posição do material em folha, o desperdício pode ser evitado.Depois que a função de localização automática de borda é ativada, a cabeça de corte começa no ponto P e mede automaticamente 3 pontos nas duas bordas verticais da folha: P1, P2, P3 e calcula automaticamente o ângulo de inclinação A da folha e a origem, com a ajuda da função de localização automática de aresta, pode efetivamente economizar o tempo de ajuste da peça, reduzir a intensidade do trabalho humano e, assim, melhorar a eficiência de corte.
4. Corte de borda comum
Se os contornos das peças adjacentes forem retos e os ângulos iguais, eles podem ser combinados em uma linha reta e cortados apenas uma vez, ou seja, o corte de aresta.Obviamente, o corte da borda reduz o comprimento de corte e pode melhorar significativamente a eficiência do processamento.O corte conjunto não requer que a forma da peça seja retangular.O corte conjunto não só economiza tempo de corte, mas também reduz o número de perfurações, portanto, os benefícios são muito óbvios.Se você economizar 1,5 hora por dia devido ao corte comum, economizará cerca de 500 horas por ano, e o custo total por hora é calculado em 100 yuans, o que equivale a criar um benefício adicional de 50.000 yuans por ano.
O acima é o processo único da máquina de corte a laser de fibra cnc em comparação com uma máquina de corte tradicional.No geral, parece que o progresso ainda é muito grande!Esse é um dos motivos pelos quais algumas empresas não têm condições de pagar pelo equipamento e têm que adquiri-lo parcelado.
A máquina funciona com luz laser produzida por lasers de fibra.O laser é gerado através de um caminho óptico que focaliza o feixe de laser de fibra na substância usada com uma densidade de potência muito alta.Em seguida, o feixe de laser é irradiado na superfície do metal para que o metal atinja seu ponto de fusão ou ebulição.Durante esse período, o gás de alta pressão é conectado ao feixe de laser de fibra e expele o material derretido ou vaporizado.
Durante todas essas operações, o feixe de laser se moverá de acordo com o metal.Portanto, corte o material e atinja o objetivo de cortar
A máquina de corte a laser de fibra também oferece aos usuários uma série de recursos que expandem sua flexibilidade e capacidades.Características incluem:
Capacidade de até OD 152 mm
Comprimentos de corte de até 2.000 mm ou 3.000 mm (comprimentos maiores por solicitação)
Espessura da parede de 0,6 - 6,0 mm (aço macio)
Sistema de carregamento automático de pacotes com alinhamento de material
Sistema de descarga automática com transportador
Equipado com ressonador laser de 1,0 kW (padrão) ou 2,0 kW (opcional)
Controles CNC multi-eixo com interface de tela de toque
Sistema SOCO CAD-CAM para Tubos e Perfis com Nesting integrado
Software de operação 3D SOCO i2 (interface inteligente)
Corte para formas redondas, quadradas, retangulares e várias formas de perfil
Estação de trabalho fechada para máxima segurança
Controle Automático de Distância
Sistemas de resfriamento de ressonador a laser e extração de fumaça
Compensação automática após medição do material