Máquina de solda de laser portátil 1500W fábrica

Máquina de soldadura do laser de fibra handheld laser, igualmente chamada máquina de soldadura do laser de fibra portátil,Soldador de laser de fibra portátil, A máquina de soldagem de fibra manual, é uma nova ferramenta de soldagem contínua de alta potência de alta potência, que casais um raio laser de alta energia em uma fibra óptica, colize-a em luz paralela através de uma lente colimadora após a transmissão de longa distância, e então se concentra na peça de trabalho para soldagem.

OMáquinas de solda laser portáteisPara metais, equipados com uma cabeça de soldagem de wobble desenvolvida de forma independente ou uma cabeça de solda comum, melhorando bastante a força e a qualidade da soldagem e obtenção de melhor formabilidade de solda. Todos os produtos realizam soldagem pontual, soldagem de costura reta, soldagem de sobreposição, soldagem circunferencial e soldagem de qualquer faixa. E você também pode adicionar fio de soldagem. Em comparação com a soldagem tradicional do Arcon Arc, a eficiência é aumentada em mais de 50%.

Vantagens da soldagem do feixe de laser:

Velocidade e flexibilidade

A solda a laser é uma técnica muito rápida. Dependendo do tipo e poder do laser usado, materiais de seção fina podem ser soldados a velocidades de muitos metros por minuto. Lasers são, portanto, extremamente adequados para trabalhar em ambientes automatizados de alta produtividade. Para seções mais grossas, os ganhos de produtividade também podem ser feitos como o processo de soldagem do fechamento do laser pode completar uma junta em uma única passagem que exigiria vários passes com outras técnicas. A soldagem a laser é quase sempre realizada como um processo automatizado, com os feixes fornecidos com fibra óptica da ND: YAG, diodo, fibra e lasers de disco, em particular serem facilmente manipulados remotamente usando sistemas de entrega robótica multi-eixo, resultando em um processo de fabricação geometricamente flexível .

Soldas profundas e estreitas

A solda a laser permite que as soldas sejam feitas com uma proporção alta (grande profundidade para largura estreita). A soldagem a laser, portanto, é viável para configurações conjuntas inadequadas para muitas outras técnicas de soldagem (condução limitada), como a soldagem de estaca por meio de juntas. Isso permite que as flanges menores sejam usadas em comparação com as partes feitas usando a soldagem à base de resistência.

Baixa distorção e baixa entrada de calor

Lasers produzem uma fonte de calor altamente concentrada, capaz de criar um buraco de fechadura. Consequentemente, a soldagem a laser produz um pequeno volume de metal de solda e transmite apenas uma quantidade limitada de calor no material circundante e, consequentemente, as amostras distorcem menos do que as soldadas com muitos outros processos. Outra vantagem resultante dessa baixa entrada de calor é a largura estreita das zonas afetadas pelo calor em ambos os lados da solda, resultando em menos danos térmicos e perda de propriedades no material pai adjacente à solda.

Adequado para um intervalo materiais e espessuras

Com lasers, muitos materiais diferentes podem ser soldados ou unidos, tanto metálicos como não metálicos, e incluindo aços, aços inoxidáveis, al, ti e ni ligas, plásticos e têxteis. Além disso, tomando o exemplo de aços, a espessura do material que pode ser soldado pode ser qualquer coisa de um milímetro para cerca de 30 mm, dependendo do tipo e poder do laser usado.

Realizado fora do vácuo

Ao contrário da maioria das operações de soldagem do fechamento de elétrons, a soldagem a laser é realizada à pressão atmosférica, embora a blindagem de gás seja frequentemente necessária, para evitar a oxidação das soldas.

Processo não de contato simples

A solda a laser não aplica qualquer força às peças que estão sendo unidas e, com mais frequência, ou não é um único processo de lados, ou seja, concluir a junta de um lado das peças das peças. No entanto, em comum com muitos outros processos de fusão, a blindagem de raiz de solda pode ser necessária do lado oposto.

Soldagem não contínua

Usando lasers, pontos ou soldas de ponto, se apto para fins, pode ser feita tão facilmente quanto as soldas contínuas.

Versatilidade

Além de soldadura, com alguns ajustes, uma fonte laser pode ser usada para muitas outras aplicações de processamento de materiais, incluindo corte, superfegação, tratamento térmico e marcação, e também para técnicas mais complexas, como prototipagem rápida. Além disso, a maneira pela qual o alvo (s) é / são entregues às peças de trabalho podem ser abordadas de várias maneiras diferentes, incluindo:

Partilha de tempo de um raio único entre diferentes estações de soldagem, permitindo que uma fonte laser processe vários trabalhos.

Compartilhamento de energia Um único feixe, permitindo que uma fonte laser processe duas áreas diferentes (ou a mesma área de lados opostos) em uma peça de trabalho.

Suporte de feixe ou divisão usando a transmissão especial ou focalização óptica, permitindo o processamento de materiais com feixes de diferentes distribuições de energia.

Com os requisitos crescentes para produtos de plástico em diferentes indústrias, é difícil para os processos tradicionais atender às necessidades de processamento atuais. Para produtos de plástico que exigem soldagem de alta velocidade, soldagem de precisão ou solda asséptica, a solda a laser é mais vantajosa.

Com as mudanças na demanda de mercado, os produtos plásticos agora têm diferentes tipos e cores. No entanto, a soldagem a laser pode atingir uma maior firmeza de soldagem, adicionando vários pigmentos à solda durante o processo de soldagem.

Soluções:

1. Soldagem térmica. Para articulações de bunda e colo, a solda de condução é usada para manter piscinas fundidas de metal sob e atrás do laser em movimento. O padrão de feixe e a distância focal afetam a proporção da solda, mas geralmente falando, a solda condutora é mais ampla e mais rasa do que a solda da fechadura.

2. soldagem de fechadura. O laser evapora e derrete o material. O plasma gerado na frente da solda permite que o laser penetre mais profundo. Ao controlar precisamente a velocidade e a energia do laser, você pode produzir soldas profundas e estreitas sem bolsos. Em comparação com a solda de condução, a soldagem do fechamento do fechamento do laser requer uma maior densidade de energia.

3. Soldagem a laser. Este método usa tecnologia condutora de soldagem ou tecnologia de solda de fechadura a laser. Dependendo do tipo de material, espessura e tamanho da junta de solda, você pode usar a tecnologia de laser de pulso único, multi-pulso ou perfurada.

MelhorMáquina de solda a laser fábrica:

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