Diferentes requisitos para máquina de corte a laser de fibra cortando materiais diferentes

Como o nome sugere,Máquina de corte a laser de fibraCrie padrões e projetos cortando em materiais. Um poderoso feixe de laser é a fonte que derrete, queima ou vaporiza o material.

Diferentes requisitos para máquina de corte a laser de fibra cortando materiais diferentes

Essencialmente,corte a laserÉ um processo de fabricação que usa um feixe de laser fino, focado para cortar e materiais de gravação em projetos, padrões e formas personalizados, conforme especificado por um designer. Este processo de fabricação sem contato térmico é ideal para vários materiais, incluindo madeira, vidro, papel, metal, plástico e pedra preciosa. Também é capaz de produzir peças intrincadas sem precisar de uma ferramenta personalizada.

aço

O cortador de laser processa o aço com oxigênio como gás auxiliar receberá um melhor resultado de processamento. Como o oxigênio é usado como gás de processamento, a ponta é ligeiramente oxidada. Para placas até 4 mm de espessura, o corte de alta pressão pode ser realizado com nitrogênio como o gás de processo. Neste caso, a ponta não será oxidada. Para placas com uma espessura de 10 mm ou mais, a lubrificação da superfície da peça de trabalho durante o processamento pode alcançar melhores resultados.

Aço inoxidável

Primeiro, o oxigênio é usado como gás auxiliar, e a borda do corte é oxidado até certo ponto, e então o nitrogênio é usado para obter a borda do oxidado e livre de burros, e nenhum tratamento adicional é necessário. Além disso, revestir o filme de petróleo na superfície do conselho resultará em melhor perfuração sem sacrificar a qualidade do processamento.

Alumínio

Apesar da alta refletividade e condutividade térmica do alumínio, o alumínio com uma espessura de menos de 6 mm pode ser cortado, e se pode ser cortado dependendo do tipo de liga e capacidade a laser. Quando cortado com oxigênio, a superfície de corte é áspera e difícil. Quando o nitrogênio é usado, a superfície de corte é suave. O alumínio puro é muito difícil de cortar por causa de sua alta pureza, e o alumínio só pode ser cortado quando um dispositivo \"Absorção de reflexivo \" é instalado no cortador de laser, porque a reflexão destruirá os componentes ópticos.

Titânio

Folha de titânio é melhor tratada com argônio e nitrogênio como gases auxiliares.

Cobre e latão

Ambos os materiais têm alta refletividade e muito boa condutividade térmica. Máquina de corte a laser de fibra de latão com uma espessura de 1 mm ou menos pode ser cortada com nitrogênio; O cobre tendo uma espessura de 2 mm ou menos deve ser cortado com oxigênio como um gás auxiliar. Vale a pena notar que o cobre e o latão só podem ser cortado quando um dispositivo \"reflexivo \" é instalado no cortador de laser, porque a reflexão destruirá os componentes ópticos.

Material sintético

Ao cortar materiais sintéticos, tenha em mente os perigos das substâncias que podem ser emitidas. Materiais sintéticos usináveis ​​com corte a laser incluem principalmente termoplásticos e borracha artificial.

Material orgânico

Há um perigo de fogo quando o laser corta todo o material orgânico. O nitrogênio pode ser usado como gás auxiliar durante o processamento ou o ar comprimido pode ser usado como gás auxiliar. Estes materiais como madeira, couro, papelão e papel podem ser cortados com cortador a laser, mas as bordas serão queimadas.

Principais vantagens de.Máquina de corte a laser de fibra

1. alta produtividade

Altas velocidades de viagem e penetração profunda contribuem para alta produtividade dos processos de corte a laser. Velocidades típicas de viagens para processos de corte a laser de produção têm até 10 metros por minuto.

Folhas de metal mais fina que variam de 0,1 a 2 mm são tipicamente cortadas mais rapidamente, enquanto as folhas mais grossas requerem velocidades mais baixas.

Essas velocidades superam as tecnologias de corte tradicionais que variam de 0,25 a 2 metros por minuto.

Uma máquina de laser 4KW pode cortar até 25 mm em uma única passagem.

Além disso, uma máquina de corte a laser de fibra é um processo de não contato, ele não tem apenas custos de fixação mais baixos, mas também carregamento e tempo de descarregamento mais curto.

2. baixa saída de calor

Uma vantagem das altas velocidades é que minimiza a difusão de calor no material circundante. Com isso, as zonas afetadas pelo calor (astáções) são mais estreitas e há uma chance menor de danos térmicos aos componentes próximos.

Os cortadores a laser também são ideais na fabricação de dispositivos médicos. Isso ocorre porque os lasers podem cortar precisamente, sem prejudicar componentes sensíveis ao calor. Essa habilidade tornou possível a construção de dispositivos em miniatura.

3. As peças estão prontas para o próximo processo

Quando as partes são tiradas da folha após o corte, eles geralmente estão perfeitamente preparados para sua próxima tarefa. As bordas são limpas e prontas para montagem ou soldagem etc.

Outras vantagens da máquina de corte a laser de fibra

As duas vantagens acima geraram múltiplos benefícios, incluindo:

Excelente qualidade de borda

Olhe para o cortador de laser como uma ferramenta de corte muito pequena. Como o laser utiliza um local altamente focado, menos calor é colocado na chapa metálica que leva a um caminho mais estreito de material ou HAZ

As drogas mais estreitas, por sua vez, levam a arestas mais limpas e cortes precisos para uma tolerância maior.

Redução deformação

Dado que o corte a laser é um processo não circulante, geralmente há pouca distorção ou deformação de peça de trabalho. Isso produz uma folha de metal de alta qualidade.

Nenhum custo de ferramentas

O corte a laser não requer ferramentas difíceis. Portanto, não há necessidade de armazenamento de ferramentas, troca de ferramentas e nitidez da ferramenta. Isso reduz o tempo de inatividade dispendioso entre empregos e ineficiências em longas corridas também.

Prototipagem barata

Como não há nenhum protótipos de custos de reforma, pode ser rapidamente reprogramado para superar facilmente quaisquer possíveis problemas de produção.

Menor tempo de configuração

Sem necessários ferramentas difíceis, também é preciso um tempo mais curto para configurar os cortadores de laser. As únicas coisas que você precisa fazer é programar a máquina e carregar e descarregar o material de acordo.

Elimina a sucata

A parada próxima de peças permite o uso eficiente de materiais e a capacidade de reduzir ou mesmo eliminar a sucata.

Benefícios de automação e personalização

Por fim, o corte a laser pode ser facilmente repetido e é fácil de automatizar. O processo pode ser simplificado utilizando manipuladores e robôs controlados por computador-numericamente (CNC).

É por isso que fornece oportunidades de personalização infinitas.

Parâmetros da máquina.