Cortador de laser acrílico CNC usando etapas

Tanto o.máquina de corte acrílico a lasere a máquina de corte acrílico do roteador CNC são controladas por computador. E ambos precisam de um computador para projetar gráficos de corte e controlar o processo de corte. Os usuários usam o software para projetar o arquivo de imagem ou rota de corte e importá-lo para a máquina de corte. Mais tarde, a máquina conclui automaticamente o processo de corte.

Características do cortador de laser acrílico CNC:

1, economiamáquina de roteador CNC.com estrutura soldada pesada.

2, 6.0kw eixo de resfriamento de água com 24000r / min.

3, controlador DSP; operação fácil; conveniente e intuitivo.

4, tabela de vácuo poderia adsorver materiais de tamanho diferentes de perto.

5, Hiwin trilho linear de Taiwan para 3 Aixs, mais estável, é uma vida útil é 10 vezes mais do que o caminho ferroviário comum.

A aplicação desteCortador de laser acrílico CNC:

♥ indústrias de móveis: carpintaria, portas armárias, portas de madeira, madeiras maciças, placas, móveis antigos, portas, janelas, mesa de trabalho e cadeiras.

♥ indústrias de decoração: telas, placas de onda, tangues de parede de tamanho grande, placas de publicidade e sinal, projeto de arte 3d.

♥ Artes & Artesanato Indústrias: Grave em madeiras artificiais, bambus, placas orgânicas, placas de cores duplas e assim por diante para obter efeitos de padrões e caracteres requintados.

♥ Material de processamento: gravura, fresagem e processamento de corte para acrílico, PVC, quadros de densidade, pedras artificiais, vidro orgânico, plásticos e folhas de metal macio, como cobre e alumínio.

Áreas de aplicação:

■ Adequado para madeira, acrílico, alumínio, cobre, placa de modelo aluminosa, plástico e materiais compostos de fibra de barras, escultura, fresagem, corte e frasco, amplamente utilizado em áreas de processamento de metal e chapa metálica.

Como Usecnc Acrílico Laser Cortador

Agora, quando você escolheu o acrílico, bit e design, comece com o corte acrílico.

Passo 1: - Primeiras coisas primeiro, você deve definir a taxa de alimentação de acordo com o tamanho do bit. A faixa mais recomendada é entre 75-300 IPM. Altas taxas de alimentação funcionam melhor com bits de grande porte. Bits menores precisam de uma taxa de alimentação menor.

Etapa 2: - Nesta etapa, você deve definir o rpm. O valor recomendado é de 18.000 rpm para otimizar a capacidade do fuso de cortar através dos acrílicos, sem derreter os acrílicos.

Etapa 3: - Na terceira etapa, você deve definir a profundidade de corte. Especialistas sugerem que a profundidade de corte deve ser 1/2 do diâmetro do bit. Isso impede que os pedaços quebrem.

Passo 4: - Na quarta etapa, você deve começar a cortar com uma rampa. Você pode selecionar a opção dentro do software. Opting por rampa em vez de mergulhar é impedir a distorção

Passo 5: - Agora, você deve garantir o material acrílico na mesa do roteador CNC.

Configuração do parâmetro do cortador do laser do acrílico CNC