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Habilidades de manutenção de máquina de corte de chapa a laser

Número Browse:0     Autor:editor do site     Publicar Time: 2021-10-15      Origem:alimentado

Máquina de corte de chapa a laseradota estrutura de movimento de pórtico, guia linear, unidade de parafuso, servo motor AC e drives e sistema de vácuo (ambos os lados), etc. A área de processamento único é de 3m * 1,5m. Não apenas que o design do equipamento é avançado e confiável , mas também que todos os componentes principais são de marcas bem conhecidas nacionais e internacionais.Em particular, usamos o sistema profissional CNC a laser da empresa Germany IGOLDENCNC para o sistema de controle elétrico.

Máquina de corte de chapa a laser

Este sistema CNC a laser especial tem vantagens de alta integração, melhor controle de precisão e operação mais estável, portanto, além de atender aos requisitos de corte de chapa de aço carbono, também pode atender ao requisito de corte de chapa SS, liga de alumínio, liga de cobre e outros materiais.


Como fazer a manutenção de uma máquina de corte de chapa a laser

Mantém isso limpo


Para estender a vida decortador de metal a laser, a maneira mais fácil é limpá-los.O operador deve limpar o equipamento após cada operação.


Também é importante limpar a área ao redor do equipamento.Qualquer detrito ao redor da máquina é um risco à segurança.Os trabalhadores podem tropeçar nesses itens e se ferir gravemente.Portanto, antes de abri-lo, limpe e inspecione completamente a área.A limpeza é uma tarefa simples que pode prevenir fortes dores de cabeça no futuro.


Temperatura é muito importante

Assim como os sistemas de corte de plasma, as máquinas de corte a laser de fibra usam calor para cortar materiais e vaporizar o metal.O operador deve fazer tudo o que puder para manter o equipamento resfriado para evitar o superaquecimento.As pessoas devem verificar os resfriadores do sistema regularmente para se certificar de que estão funcionando corretamente.Que tal gás?


ocortador de metal a laserusa gás para operação.Esses gases ajudam o laser a vaporizar através do material.O gás contaminado afeta muito a qualidade do corte.Se você quiser sempre cortar suavemente, o gás deve estar o mais limpo possível.Ao verificar o gás, você pode verificar se ele está livre de detritos.Ao mesmo tempo, verifique os filtros para se certificar de que estão funcionando.Os trabalhadores também devem substituir a garrafa de gás sempre que um vazamento for descoberto.O vazamento não apenas diminui a taxa de fluxo, mas também afeta o desempenho do equipamento.Além disso, o vazamento também é um risco à segurança dos operadores que usam o equipamento.Reparar o vazamento de gás da máquina de corte a laser de fibra é bastante simples.Primeiro, você deve se certificar de que o dispositivo está desligado.Então, depois de substituir a garrafa de gás, você pode limpar a linha de conexão com um pano com sabão.Os trabalhadores devem resolver o vazamento assim que o descobrirem.Ignorar esse problema só piorará a situação, pois a produtividade diminuirá e sua segurança ficará ameaçada.


Não ignore a pista

A máquina de corte de chapa a laser deve ser reta para obter o corte da mais alta qualidade possível.Portanto, os trabalhadores devem verificar a verticalidade da pista e a retidão da máquina a cada poucos meses.Quando a máquina é irregular, o corte não é preciso.Primeiro, as bordas do material podem ser irregulares e não lisas.Ou o material pode não ser cortado completamente.Os operadores devem fazer algumas mudanças simples para resolver esses problemas.Os trabalhadores podem apertar parafusos e endireitar coisas.O operador também deve garantir que a correia de aço esteja presa para evitar atrasos.


Características da máquina de corte de chapa a laser:

1. Estabilidade e confiabilidade do sistema de caminho óptico e sistema de controle.

2. Lasers de fibra originais importados, função alta e estável, vida útil de mais de 100.000 horas.

3. Alta qualidade e eficiência de corte, velocidade de corte de até 80m / min com aparência e bela borda de corte.

4. Redutor alemão de alto desempenho, engrenagem e rack; guia japonês e parafuso de esfera.